羅茨真空泵機(jī)組的特點(diǎn)是：

1.轉(zhuǎn)子與泵腔、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙，互不接觸，不需要用油潤滑

2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，可以提高轉(zhuǎn)速，從而能夠制造出結(jié)構(gòu)緊湊的大抽速泵來

3.泵工作時(shí)振動(dòng)小，容積大，容積利用系數(shù)=0、5左右

4.在泵腔內(nèi)并不發(fā)生像機(jī)械真空泵那樣的壓縮現(xiàn)象，因此它不需要排氣閥。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽

5.啟動(dòng)快，能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。功率小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低

6.羅茨真空泵機(jī)組在很寬的壓力范圍內(nèi)（1000Pa~1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵（1000Pa—1Pa）時(shí)抽速都很小的缺陷。因此，它適合作增壓泵用

羅茨真空泵操作方法：

1.風(fēng)壓低電流高：這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多，主要的原因是羅茨真空泵進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的，把濾網(wǎng)仔細(xì)的清一下，該問題就解決了。這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保羅茨真空泵進(jìn)口通暢，不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，也不會(huì)影響煅燒

2.羅茨真空泵葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊：輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

3.羅茨真空泵機(jī)殼震動(dòng)：

①在使用過程沒有做好維護(hù)保養(yǎng)工作

②羅茨鼓真空泵使用時(shí)間太長。拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量。

那么有哪些原因會(huì)導(dǎo)致羅茨真空泵無故自動(dòng)停機(jī)呢？

1、羅茨真空泵吸力過高

檢查現(xiàn)有的凈壓頭，可能是進(jìn)口管太小了，而進(jìn)口管太長時(shí)由于摩擦造成的

2、葉輪或管道堵塞

檢查是否有堵塞

3、空氣或入口管道有泄漏

檢查進(jìn)口管道是否有空泡或漏氣

4、填料在填料盒內(nèi)或密封磨損，使空氣泄漏進(jìn)入泵

檢查填料或密封，并根據(jù)需要更換，檢查潤滑是否正常

5、當(dāng)羅茨真空泵出熱的易揮發(fā)液體時(shí)，水頭不足

水頭應(yīng)該增加，向制造商問清楚

6、底閥或進(jìn)口管浸入深 度不夠

問清正確的浸入深 度，用擋板解決渦流

7、羅茨真空泵殼體密封墊片損壞

進(jìn)行維修檢查

下面萊諾科技就來教大家?guī)渍薪档土_茨真空泵堵塞的方法：

1、嚴(yán)格操作規(guī)程

羅茨真空泵的啟動(dòng)和停車都應(yīng)嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)時(shí)，零輸出開泵，待羅茨真空泵出口有一定壓力時(shí)方可對穩(wěn)壓盤充氮?dú)狻１苊庖虺涞獨(dú)庠斐筛裟ぷ冃屋^大，防止隔膜破裂；提高羅茨真空泵輸出時(shí)，要緩慢進(jìn)行；停泵時(shí)，也應(yīng)緩慢降低羅茨真空泵的輸出

2、定期更換潤滑油及磨損件

羅茨真空泵內(nèi)部主要的運(yùn)動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致羅茨真空泵流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔

3、加強(qiáng)羅茨真空泵的維護(hù)

在羅茨真空泵運(yùn)行期間定期巡檢，著重檢查潤滑油油位、機(jī)泵聲音、出口壓力、氮?dú)饩彌_罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮?dú)饩彌_罐隔膜進(jìn)行更換，以有 效地防止兩臺羅茨真空泵同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生

要想降低、避免羅茨真空泵發(fā)生堵塞，離開不兩點(diǎn)：一是正確操控使用羅茨真空泵，二是要做好定期的檢查、保養(yǎng)工作